Сертификация врзрывозащищенного оборудования (ТР ТС 012/2011)

Взрывозащищенное оборудование, исходя из области применения, делится на три группы.

Важно! Применение оборудования, отнесенного к группам II или III, не допускается в среде, где должно использоваться оборудование группы I, и наоборот.

I группа – для подземных выработок шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу и (или) горючей пыли.

В зависимости от конструкции, оборудование I группы классифицируется по уровням взрывозащиты:

Ма – уровень взрывозащиты оборудования рудничный особовзрывобезопасный РО

Mb – уровень взрывозащиты оборудования рудничный взрывобезопасный РВ

Mc – уровень взрывозащиты оборудования рудничный повышенной надежности против взрыва РП

К оборудованию РО применяются наиболее высокие требования.

Максимальная температура поверхности должна быть не более:

• 150 °С — для поверхностей, на которых возможно отложение угольной пыли в виде слоя;
• 450 °С — если отложение угольной пыли в виде слоя является маловероятным.

II группа — для мест, опасных по взрывоопасным газовым средам. В зависимости от конструкции оборудование группы II может иметь один  из трех уровней взрывозащиты (Ga, Gb, Gc). В зависимости от категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено, может подразделяться на подгруппы IIA (типовой газ — пропан), IIB (типовой газ — этилен), IIC (типовые газы — водород и ацетилен).

Оборудование, на котором указано IIB, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIA. Оборудование, на котором указано IIC, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIA или IIB.

В зависимости от наибольшей допустимой температуры поверхности оборудование группы II подразделяется на следующие температурные классы:

1) Т1 — 450 градусов Цельсия;

2) Т2 — 300 градусов Цельсия;

3) Т3 — 200 градусов Цельсия;

4) Т4 — 135 градусов Цельсия;

5) Т5 — 100 градусов Цельсия;

6) Т6 — 85 градусов Цельсия.

III группа – для мест опасных по взрывоопасным пылевым средам. В зависимости от конструкции может иметь один из трех уровней взрывозащиты (Da, Db, Dc). В зависимости от взрывоопасной среды, для которой оно предназначено, может подразделяться на подгруппы IIIA (горючие летучие частицы), IIIB (непроводящая пыль), IIIC (проводящая пыль).

Оборудование, на котором указано IIIB, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA. Оборудование, на котором указано IIIC, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA или IIIB.

Максимальная температура поверхности оборудования указывается в соответствии с присвоенным уровнем взрывозащиты:

— для уровня взрывозащиты оборудования Da значение максимальной температуры поверхности должно быть показано как значение температуры в градусах Цельсия и глубиной слоя пыли 200 мм, указанным как нижний индекс (например Т₂₀₀ 320 °С, но можно и Т 320 °С, т.к. испытания без слоя пыли не допускаются);

— для уровней взрывозащиты оборудования Db и Dc, когда испытания проводились без слоя пыли, значение максимальной температуры поверхности должно быть показано как значение температуры в градусах Цельсия (например Т 90 °С);

— для уровня взрывозащиты оборудования Db, когда испытания проводились с заданным слоем пыли, маркировка максимальной температуры поверхности должна также быть указана в дополнении к маркировке без слоя пыли, как значение температуры в градусах Цельсия с указанием слоя L в мм (например Т₁₀₀ 250 °С).

В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной газовой или пылевой среды взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:
1) для взрывоопасных газовых сред — классы 0, 1 и 2;

2) для взрывоопасных пылевых сред — классы 20, 21 и 22.

Зона класса 0: Зона, в которой взрывоопасная газовая среда присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени или часто. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Ga (особовзрывобезопасный).

Зона класса 1: Зона, в которой существует вероятность периодического или случайного присутствия взрывоопасной газовой среды в нормальных условиях эксплуатации. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Gb (взрывобезопасный).

Зона класса 2: Зона, в которой вероятность образования взрывоопасной газовой среды в нормальных условиях эксплуатации маловероятна, а если она возникает, то существует непродолжительное время. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Gc (повышенная надежность против взрыва).

Зона класса 20: Зона, в которой взрывоопасная пылевая среда в виде облака пыли в воздухе присутствует постоянно, или часто, или в течение длительных периодов времени. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Da.

Зона класса 21: Зона, в которой существует высокая вероятность присутствия взрывоопасной пылевой среды в виде облака пыли в воздухе при нормальном режиме эксплуатации оборудования. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Db.

Зона класса 22: Зона, в которой при нормальных условиях эксплуатации низка вероятность возникновения облака горючей пыли в воздухе, и, если облако горючей пыли возникает, то редко и сохраняется только на короткий период времени. Соответствует уровню взрывозащиты оборудования Dc.

Для применения оборудования в той или иной зоне, классе, необходимо обеспечить его взрывобезопасность, которая может быть достигнута применением одного или сочетанием нескольких видов взрывозащиты.

Виды взрывозащиты оборудования.

Разделяют виды взрывозащиты для:

— электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных газовых средах;

— электрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных пылевых средах;

— неэлектрического оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасных средах.

Рассмотрим несколько примеров:

«i» («ia», «ib», «ic») — искробезопасность (искробезопасная электрическая цепь).

«ib» – указывает, что оборудование может быть использовано во взрывоопасных газовых средах с зонами классом 1 и 2 и во взрывоопасных пылевых средах с зонами классом 21 и 22. Не допускается его использование для зон с классами 0 и 20. Для этих классов применяется исключительно оборудование с маркировкой уровнем взрывозащиты «ia».

«d» («da», «db», «dc») — взрывонепроницаемая оболочка. Данный вид защиты применим только для взрывоопасных газовых сред обеспечивается путем заключения частей оборудования, способных воспламенить взрывоопасную газовую среду, в оболочку, способную выдерживать давление взрыва взрывоопасной смеси внутри нее и предотвращать распространение взрыва в окружающую взрывоопасную среду.

«t» («ta», «tb», «tc») — защита оболочкой. Вид взрывозащиты оборудования, предназначенного для работы во взрывоопасной пылевой среде. Оборудование защищено оболочкой, обеспечивающей защиту от проникновения пыли, и средствами по ограничению температуры поверхности. Соответственно «ta» может применяться в зоне любого класса, а «tc» используется исключительно для зоны класса 22

После получения сертификата соответствия требованиям ТР ТС 012/2011 изготовитель (уполномоченное изготовителем лицо), импортер имеет право маркировать оборудование единым знаком обращения продукции на рынке государств – членов Таможенного союза ЕАС и специальным знаком взрывобезопасности Ех.

Данные маркировки наносятся на сами изделия и указываются в технической документации к ним.

Примеры Ех-маркировки

1Ex db IIB T4 Gb —  оборудование для применения во взрывоопасных газовых средах

1 – класс зоны (уровень взрывозащиты)

Ex – знак соответствия

db – знак вида взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка «d»

IIB – знак подгруппы (категория смеси)

Т4 – знак температурного класса

Gb – знак уровня и группы взрывозащиты

Ex tb lllC T175°C Db – оборудование для применения во взрывоопасных пылевых средах

Класс зоны перед знаком «Ех» не ставится

Ex – знак соответствия

tb — знак вида взрывозащиты «защита оболочкой «t»

lllC — знак подгруппы (проводящая пыль)

T175°C – знак максимальной температуры поверхности

Db — знак уровня и группы взрывозащиты

Изображение специального знака взрывобезопасности

Внимание!

Достаточно часто на оборудование импортного и отечественного производства не хватает полного комплекта необходимых документов или документы не соответствуют установленным требованиям и стандартам. Инженеры нашего центра по сертификации разработают или доработают для вас все необходимые документы, а эксперты по сертификации помогут пройти процедуру подтверждения соответствия для оформления сертификата ТР ТС 012

Позвоните нам или напишите и в течении 2-3 минут наши специалисты проконсультируют вас и предоставят несколько вариантов оформления документов по срокам и по стоимости.